作者|信息探员A-佛山造公众号
标题|陶瓷大板“大而不当”将会逐降温
在2018年的光阴已溜走接近三分之一时,年度的瓷砖销售市场则恰好开始迈向高潮!
从生产端、销售端和消费端传递的信息及信心观察,曾红极一时,让整个行业热血澎湃的陶瓷大板热会逐渐降温。
发轫于2016年下半年的制造端的大板热,在2017年达到高峰,仅佛山产区有新明珠、新中源、顺成、金舵、金牌亚洲、欧文莱等企业上了大板(900x1800mm规格以上)生产线,特别是新明珠和金牌亚洲,可以自主生产1600x3200mm规格的陶瓷大板,其生产实力让人惊叹。随后福建、山东、湖北、四川等地也均有企业生产陶瓷大板。更多的陶瓷企业则通过找代工企业或代理进口品牌的方式在自己的销售渠道中推大板产品。粗略统计在佛山就有数十个品牌在展厅内摆放了陶瓷大板。
在生产端大板热发酵的同时,销售端也对陶瓷大板热情高涨,许多经销商甚至鼓动厂家上大板产品,还有部分工程渠道链条上的参与者(包括设计师、施工方、工程方等),暂且将他们归为消费端吧,也对大板有着浓厚兴趣。
大家似乎都在大板上分别看到了各自的市场机会:大板生产门槛高、做的品牌少、市场竞争压力不大、产品利润高、大板的装饰效果好等!可以说,生产企业的大板热,很大程度上缘于销售端和准消费端的推波助澜。
正所谓“理想很丰满,现实很骨感。”陶瓷大板除使用空间受到较大限制外,还有无法解决的几高问题:大板生产成本高,除生产难度大,生产设备投资巨大;售价高,产品每平米的单价高出普通规格瓷砖几倍;大板运输难度大,平面运输过程中为防止破损安全包装成本,垂直运输中更是比普通瓷砖高很多。更重要的是铺贴成本高,由于大板铺贴难度大,不仅难以找到合适的铺贴师傅,找到铺贴师傅每平米的铺贴成本也是普通规格瓷砖的几倍速。
有企业以厦门一个小工程为例测算过铺贴成本:900x1800mm规格的陶瓷大板,需要四个铺贴师傅配合施工,一天下来大约能铺贴四五片,每人的工钱为500元左右,算下来每平米的人工铺贴成本是200多元。
高企的产品成本和铺贴施工的难度无疑极大阻碍了大板在终端市场上的推广和使用,让本来市场需求规模就不大的陶瓷大板更加难以产生销量。 大板的“大而不当”,让其看上去很美却最终难以转化成好的市场效益,不少曾喊着推出陶瓷大板的品牌望了望市场形势,默不作声转头做起别的产品,只将几片从别出淘来的大板放在展厅作装饰了,还有不少想上大板生产线的企业最终也因市场前景不明朗而放弃。
那些满怀信心在市场上推广陶瓷大板,想通过更好的装饰效果及差异化寻找竞争力和高额利润的渠道商和装饰工程承包商,没想到施工中遇到种种难题,譬如面对墙面、地面基面不平铺贴时的问题,遇到产品切割时,目前水刀厂的机器平台一般不超过1300mm,找不到地方加工 ......
而上述施工问题都需要一步步完善。无论切割加工设备的定制安装,还是铺贴师傅的培养,都需要大板推广者下大力气,并不是一时可以解决的。这些无疑也制约了大板在终端快速形成销量。
对于整个商业链条上的各方来说,产品不能马上带来效益的话,降温是无奈之举,也是明智之选!
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